ແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມກົດດັນ
ໃນເວລາທີ່ສົນທະນາແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາ inevitably ຕ້ອງມີສ່ວນຮ່ວມ strain. ຄວາມກົດດັນ ໝາຍ ເຖິງແຮງທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນວັດຖຸເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ກໍາລັງພາຍນອກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອຍ ໝາຍ ເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະ ໜາດ ຂອງວັດຖຸພາຍໃຕ້ ກຳ ລັງພາຍນອກ. ແນວຄວາມຄິດສອງຢ່າງນີ້, ເປັນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການອະທິບາຍແລະການວັດແທກພຶດຕິກໍາແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.
ຄວາມກົດດັນຂອງເລນ
ໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນແນວຄວາມຄິດທີ່ສໍາຄັນ. ການຜະລິດເລນເລນແມ່ນທິດທາງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນດ້ານນີ້, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງວັດສະດຸເລນ. ປະຈຸບັນ, ເລນທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດຕົ້ນຕໍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງຢາງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນໃນເລນແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ຄວາມກັງວົນໂດຍສະເພາະແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນຂອງເລນບໍ່ສາມາດກໍານົດສາຍຕາໄດ້ໂດຍຕາເປົ່າ, ແລະພຽງແຕ່ສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິຜົນໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ optical ພິເສດເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເລນໂດຍທົ່ວໄປອາດຈະສະແດງສອງປະເພດຂອງປະກົດການຄວາມກົດດັນພາຍໃນ: ຄວາມກົດດັນການປະຖົມນິເທດແລະຄວາມກົດດັນຫົດຕົວ. ຄວາມກົດດັນທັງສອງປະເພດນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເລນ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍ.
① ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທິດທາງ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ຂອງວັດສະດຸຢາງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະກໍາລັງ shear ສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸຖືກແຊ່ແຂງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບແລະຜ່ອນຄາຍກ່ອນທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ສະພາບທໍາມະຊາດຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມກົດດັນຂອງທິດທາງທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນ PC.
ຄໍາອະທິບາຍງ່າຍໆ:
ເລນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຢາງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ molding, ການຫັນປ່ຽນຈາກຂອງແຫຼວໄປສູ່ເລນແຂງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນນີ້ສະແດງອອກເປັນຄວາມກົດດັນຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າໄປສູ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ.
②ການຫົດຕົວຄວາມກົດດັນ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸຢາງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນປ່ຽນຈາກການລະລາຍໄປສູ່ຄວາມເຢັນ, ອາດຈະປະສົບກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຜະລິດຕະພັນຫຼືຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພື້ນທີ່ຕ່າງໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາການຫົດຕົວລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຕ່າງໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງແຮງ tensile ແລະ shear.
ຄໍາອະທິບາຍງ່າຍໆ:
ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຜະລິດເລນ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງເລນແລະຄວາມສໍາພັນຂອງມັນກັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຢັນໄວໃນບາງພື້ນທີ່ແລະຄວາມເຢັນຊ້າລົງໃນບ່ອນອື່ນ, ທັງຫມົດສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ການລົບລ້າງຄວາມຄຽດຂອງເລນ
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຕັກນິກການຜະລິດ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເລນ, ຜູ້ຜະລິດເລນສືບຕໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງເຕັກນິກການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເລນ, ເລນໄດ້ຜ່ານສາມຂັ້ນຕອນການຮັກສາດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການບຳບັດຄັ້ງທຳອິດຈະປ່ຽນເລນຈາກສະພາບຂອງແຫຼວໄປສູ່ສະພາບແຂງ ແລະ ກຳຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນຂອງແຂງ. ການປິ່ນປົວສອງຄັ້ງຕໍ່ໄປມີຈຸດປະສົງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍຄັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດຂອງເລນ.
2. ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດຂອງເລນ
ອີງຕາມການອະທິບາຍຂອງກົດຫມາຍ Hooke ໃນຟີຊິກ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່, ຄວາມກົດດັນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຕາມເວລາ, ປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າເສັ້ນໂຄ້ງການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜົນກະທົບຂອງທິດທາງແລະການຫົດຕົວຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເລນຄ່ອຍໆອ່ອນລົງຍ້ອນວ່າເວລາເກັບຮັກສາຂອງເລນຫຼັງຈາກ molding ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເວລາຜ່ອນຄາຍຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເລນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມກົດດັນພາຍນອກ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນໃນເລນຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າສຸດຫຼັງຈາກປະມານສາມເດືອນຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຜະລິດເລນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນເລນແມ່ນໄດ້ຖືກລົບລ້າງທີ່ຈໍາເປັນຫຼັງຈາກມັນອອກຈາກໂຮງງານ.
ການສ້າງຄວາມກົດດັນໃນແວ່ນຕາ
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເລນ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນເລນສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດພິຈາລະນາບໍ່ສໍາຄັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດສໍາລັບເລນໃນປະເທດຈີນ, ຕົວກໍານົດການຄວາມກົດດັນບໍ່ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນເງື່ອນໄຂສໍາລັບຄຸນສົມບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາເຫດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງແວ່ນຕາແມ່ນຫຍັງ? ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການຂອງການກະກຽມແວ່ນຕາທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ໃນຮ້ານຂາຍຍ່ອຍແວ່ນຕາ, ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເລນດິນເຂົ້າໄປໃນກອບ, optician ຈະຂັດເລນໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຕົວຈິງເລັກນ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລນວ່າງເກີນໄປແລະແຍກອອກຈາກກອບໄດ້ງ່າຍ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມພໍດີທີ່ປອດໄພໃນເວລາທີ່ເລນຖືກຍຶດຕິດກັບກອບດ້ວຍສະກູ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເລື່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດງານນີ້ອາດຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງເລນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະບາຍເມື່ອໃສ່. ຂະໜາດຂອງເລນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼືການບີບຕົວຂອງສະກູເຟຣມຫຼາຍເກີນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫັກລົບຂອງເລນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄື້ນຄ້າຍຄືຄື້ນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຖ່າຍຮູບ.
ປະກົດການຂອງການສ້າງຄວາມກົດດັນຂອງແວ່ນຕາ
1. Birefringence
ເນື່ອງຈາກຂະໜາດຂອງເລນມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍ, ການບີບອັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນດ້ານຂ້າງຂອງເລນຖືກບີບອັດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ປ່ຽນແປງດັດຊະນີ refractive ຕົ້ນສະບັບຂອງເລນ, ດັ່ງນັ້ນ inducing ການປະກົດຕົວຂອງ "birefringence" ໃນເລນ.
2. ກົ້ມຫົວ
ການກະແຈກກະຈາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບແວ່ນຕາ, ຖ້າຂະຫນາດແຫນ້ນເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເລນຖືກບີບອັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວ "wrinkles" ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຂອງເລນ.
ເມື່ອປະເຊີນກັບບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາສາມາດເອົາເລນອອກຈາກກອບເພື່ອປ່ຽນສະຖານະທີ່ຖືກບີບອັດຂອງເລນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນການປັບຄວາມກົດດັນຊົ່ວຄາວ, ແລະຫຼັງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຖືກໂຍກຍ້າຍ, ສະພາບຂອງເລນສາມາດຜ່ອນຄາຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງຟື້ນຟູຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຖ້າມີການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນໄລຍະຍາວທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍນອກ, ເຖິງແມ່ນວ່າເລນຖືກຖອດແລະປະກອບໃຫມ່, ມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການຟື້ນຟູຂອງເລນກັບສະພາບເດີມ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທາງເລືອກດຽວແມ່ນເລືອກທີ່ຈະປັບແຕ່ງເລນໃຫມ່.
ຄວາມກົດດັນຂອງເລນແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນແວ່ນຕາເຕັມເຟຣມ, ແລະໃນແວ່ນຕາເຄິ່ງຂອບ, ມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າສາຍຂອບແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ. ປະກົດການປະເພດນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນບໍລິເວນຂ້າງຄຽງຂອງເລນ, ແລະຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາແລະບໍ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ງ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຂດ optical ກາງ, ນໍາໄປສູ່ການເບິ່ງເຫັນມົວແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍຕາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເບິ່ງ periphery ຫຼືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວສະແກນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຄຽດຂອງແວ່ນຕາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການບີບອັດຂອງກອບ, ແວ່ນຕາທີ່ບໍ່ມີກອບສະແດງຜົນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າ.
Eyeglass Stress ວິທີການທົດສອບຕົນເອງ
ຫຼັງຈາກຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກ, ເລນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສ້າງຮູບແບບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມແຂງ, ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະກົດການຄວາມກົດດັນອາດຈະເກີດຂື້ນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວັດສະດຸ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບວິທີການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນຈໍຄອມພິວເຕີແລະທັດສະນະ polarized.
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
1. ເລີ່ມຕົ້ນຄອມພິວເຕີແລະເປີດເອກະສານ Word ເປົ່າ. (ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ແສງຂົ້ວ, ແລະຈໍຄອມພິວເຕີແມ່ນແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງແສງສະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ.)
2. ວາງແວ່ນຕາຢູ່ໜ້າຈໍຄອມພິວເຕີ ແລະ ສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເບິ່ງວ່າມີປະກົດການຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່.
3. ໃຊ້ເລນ Polarized (ທາງເລືອກປະກອບມີແວ່ນຕາກັນແດດຂົ້ວໂລກ, ຄລິບເລນ Polarized, ແລະແວ່ນຕາເບິ່ງຮູບເງົາ 3D) ເພື່ອສັງເກດຮູບແບບຄວາມກົດດັນໃນເລນຂອງແວ່ນຕາແລະຈໍຄອມພິວເຕີ.
ເລນ Polarized ສາມາດເປີດເຜີຍການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນດ່າງໃນບໍລິເວນ peripheral ຂອງເລນ, ເຊິ່ງເປັນການສະແດງອອກຂອງຮູບແບບຄວາມກົດດັນ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບແວ່ນຕາມັກຈະປາກົດເປັນຈຸດຄວາມກົດດັນແລະຂົງເຂດຄວາມກົດດັນ, ແລະລະດັບຂອງຮູບແບບຄວາມກົດດັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງແວ່ນຕາ. ໂດຍການວິເຄາະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູບແບບຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດທິດທາງຂອງການບີບອັດແລະປະລິມານຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເລນໄດ້ຜ່ານຂະບວນການປະກອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຫຼັງຈາກການກວດກາ, ທັດສະນະຕົ້ນສະບັບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບຍັງຄົງມີລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີກໍາລັງພາຍນອກ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກກໍາລັງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບເຊັ່ນ: ການບີບອັດແລະການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າການປະກົດຕົວຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນແວ່ນຕາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ, ແລະຮູບແບບຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍຫຼືຫນ້ອຍແມ່ນຍອມຮັບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບແບບຄວາມກົດດັນບໍ່ຄວນຖືກແຈກຢາຍໄປຫາສູນກາງ optical ຂອງເລນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາ.
ໃນບົດສະຫຼຸບ
ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມກົດດັນຂອງແວ່ນຕາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາ, ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສະບາຍໃນເວລານຸ່ງເສື້ອແລະກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນເຂດສາຍຕາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາຄວນຮັບຮູ້ວ່າສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງແວ່ນຕາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ, ແລະຕາບໃດທີ່ມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເບິ່ງເຫັນສາມາດເກືອບຈະບໍ່ມີເຫດຜົນ. ແວ່ນຕາທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ປະໂຫຍດຈາກເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງກຶງ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດແວ່ນຕາລະດັບສູງ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-12-2024